直線導軌可分為:滾輪直線導軌，直線導軌生產廠家圓柱直線導軌，滾珠直線導軌，三種，是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按沖突性質而定，直線運動導軌能夠分為滑動沖突導軌、滾動沖突導軌、彈性沖突導軌、流體沖突導軌等品種。

直線導軌歸于精細零件，因而在運用時要求有相當地穩重態度，即便是運用了高功能的直線導軌，假如運用不當，也不能達到預期的功能作用，并且容易使直線導軌損壞。所以，運用直線導軌應留意以下事項：

防止銹蝕

直接用手拿取直線導軌時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優質礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要留意防銹。

堅持環境清潔

堅持直線導軌及其周圍環境的清潔即使是肉眼看不見的微小塵埃進入導軌，也會添加導軌的磨損，振蕩和噪聲。

裝置要認真仔細

直線導軌在運用裝置時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊導軌，不允許經過滾動體傳遞壓力。

裝置東西要適宜

直線導軌運用適宜、精確的裝置東西盡量運用專用東西，極力防止運用布類和短纖維之類的東西。

光滑油直線導軌歸于精細傳動裝置，必須進行光滑。 假如在無光滑狀態運用，滾動必須有適當的光滑方法。 又由于滾動直線導軌副需油量少且補油周期長（補油周期一般為走行距離達100km以上），在一般速度下不存在導軌發熱的問題， 因而也不用強制給油，一般運用粘度高的光滑油。 直線導軌有時會有水觸摸，如車床、加工中心，常常有水會濺到導軌上， 若導軌油的分水功能欠安就會被水分解，油滴到切削液中，會造成切削液污染，所以導軌的分水功能極重要。 某些較為粗糙的機械，導軌較大，結構簡單，且導軌有坑點，其設計為選用光滑脂光滑， 大都選用手工用油脂槍擠壓方法給油。要求一切的油脂為EP極壓型，不然被擠出后，導軌上殘留的油脂無法承受重負荷。 

直線導軌的保養和保護光滑油光滑保養：脂光滑有預先在密封型導軌中充填光滑脂的密封方法， 以及在外殼內部充填適量光滑脂，每隔一段時間進行彌補或替換的充填供脂方法 此外，對有多處導軌需求光滑的機械，還選用管道銜接至各光滑處的會集供脂方法。 脂光滑可做到充填一次光滑脂后長期不需彌補，并且其密封裝置的結構也較簡單，因而運用廣泛。油光滑相對來說比較簡單 常常光滑能夠大大提高導軌的運用壽命。

保養的目的:導軌保養目的主要是削減作業磨損。 因而有效的光滑和日常衛生的堅持尤為重要 滑座與導軌不直接觸摸，滾珠密閉在滑座與導軌間的溝槽里。直線導軌作業時， 滾珠在滑座與導軌間的溝槽里滾動，導軌的磨擦完全是滾珠與滑座和導軌溝槽的磨擦 那么導軌的光滑實踐便是滾珠與溝槽間的光滑。 直線導軌端部有注油油嘴，運用黃油槍可將光滑脂注入導軌和絲杠的內部。